ダンボール箱のちょっとした豆知識！

1. 段ボール箱のサイズは内寸法、製造寸法、外寸法に分かれており、それらを表す単位は一般にmmとなります。
2. 貼り付け/釘付け: ラップタンとも呼ばれます。 段ボール箱と箱の片面に余分な部分を形成するために、粘着剤/釘のストリップの高さは段ボール箱と同じ高さであり、長さは一般的に次のとおりです。 30-35mm の接着。
3. シェイク カバー: E カバーとも呼ばれ、アウター シェイク カバーとインナー シェイク カバーに分かれています。 通常、長辺の揺動カバーは外側揺動カバーとして外側に配置され、折りたたむと閉じます。 横幅の広いシェイクリッドをロッキングインナーリッドとして内側に配置しており、折り畳んだ状態でも閉まらない構造になっています。 内外の揺動カバーの長さの違いにより、段ボール箱はいくつかのタイプに分類できます。
4. ボックスマーク：段ボール箱に印刷されている商品名、数量、サイズなどを説明するための模様や文字。 ボックスマークの内容はお客様が決定し、印刷位置によりポジマーク、サイドマーク、ボックスの長手方向に印刷されるポジマーク、サイドマークに印刷されます。ボックスの広い方向。 箱の長手方向の両面に印刷内容が異なる場合は、区別するためにポジマークをバーマークとポジマークに分けてください。 マークはネイルストリップに接続されている長方向で、反対側がプラスマークです。
5.スロット：揺動カバー間の開口部、高さは揺動カバーの高さと同じです。
6. ハンドホールド: ハンドクラスプとも呼ばれます。 一般に、段ボール箱の側面は、両端が丸い長方形で、ストレートビールの上部は半分が摩耗し、残りはすべて摩耗していることがよくあります。 ハンドアームは、顧客の要件に従ってサイズと位置を決定する必要がありますが、通常はパターンを守ることができません。
7. 高い線と低い線: 段ボール箱の高い線と低い線は、段ボール箱の内側と外側の振動カバーの圧着線が同じ直線上にないことを意味します。 内側の蓋の圧着線は、外側の揺動蓋の圧着線よりも段ボール 1 枚ほどの厚さです。
8. ポストプレス加工：印刷物に必要な形状や使用性能を持たせるための製造工程。
9. ダイカット: スチールブレードを金型 (またはスチールプレートで金型に彫刻) とフレームに配置します。 紙を丸めて、型抜き機で特定の形状に切断するプロセス。
10. インデント：鋼線を使用して紙片にインプリントし、マークを押し出したり、曲げるための溝を残したりします。 一般的にはダイカットマシンを使用して行われます。
11. 接着方法: 一般的に使用される接着方法には、接着、セルフロック、テープシール、釘打ちなどが含まれます。